一、安装前准备
场地勘察
基础要求:混凝土基础需水平承重(承重≥1.5倍设备运行重量),预留排水沟。
空间预留:顶部距障碍物≥2m,四周留1.5m以上检修通道。
环境规避:远离粉尘、腐蚀性气体源,避免短循环(热风回流)。
设备验收
检查运输损伤,核对型号、材质(如不锈钢盘管)、电机功率等参数。
确认配件齐全(喷淋泵、风机、水位传感器等)。
二、安装步骤
1. 主体就位
使用吊装设备平稳放置,确保底座与基础贴合无悬空,用水平仪校正(倾斜度≤0.1%)。
减震措施:加装橡胶垫或减震器(尤其楼顶安装时)。
2. 管道连接
进出水管:
采用软连接(橡胶软管或不锈钢波纹管)减少振动传导。
进水口加装过滤器(≥40目)、阀门和压力表,方便维护。
喷淋系统:
喷淋水管坡度≥3%,确保均匀布水;喷嘴角度避开盘管边缘。
3. 电气与控制系统
电机、水泵接线需防水处理(IP55以上),接地电阻≤4Ω。
联动控制:将风机、喷淋泵与温控系统连接,测试启停逻辑(如高温启泵、低温停风机)。
4. 补水与排水系统
自动补水阀安装在水箱低位,排水管接入地沟(防冻地区需倾斜排水)。
5. 辅助设施
挡风板:多台并列安装时,侧壁加装挡风板防止气流干扰。
防冻措施(寒冷地区):
添加防冻液(乙二醇溶液);
配置电伴热带或排空设计。
三、调试与验收
空载测试
检查风机转向(应为塔顶抽风)、喷淋水均匀性,无异常振动噪音。
负载运行
逐步增加循环水量,监测进出水温差(设计值通常为5~10℃)。
调整喷淋水量至盘管外壁形成均匀水膜(无干点)。
验收指标
冷却能力达标(对比设计工况);
无渗漏,电流、电压稳定。
四、常见问题与解决
问题原因解决方案
冷却效率下降 盘管结垢/堵塞 化学清洗或高压水枪冲洗
喷淋水飞溅 喷嘴角度不当/水压过高 调整喷嘴角度或安装挡水板
风机振动大 叶片不平衡/轴承磨损 重新校准叶片或更换轴承
冬季盘管冻裂 未排空或防冻液不足 停机时彻底排空或补加防冻液
五、维护建议
日常:每周检查水位、水质(pH值6~8),清理滤网。
季度:清洗盘管外壁、检查风机皮带松紧度。
年度:全面检查电机绝缘性、盘管耐压性。
注意事项
禁止在无循环水状态下启动设备(避免干烧盘管)。
台风地区需加固地脚螺栓或加装防风缆绳。
如需针对具体型号(如逆流式VS横流式)的安装细节,可进一步提供参数或图纸分析。
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